정밀 기계 조립용 P0 등급 크롬 강철 GCr15 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링

제품 설명:

싱글 라인 각성 접촉 베어링 시스템은 정확성, 신뢰성 및 성능이 중요한 다양한 기계 응용 분야에서 널리 사용되는 필수 부품입니다.이 부류의 베어링은 특히 결합 된 방사선 및 축적 부하를 지원하도록 설계되었습니다., 많은 산업 분야에 대한 다재다능한 선택입니다.이 베어링 시스템은 최적의 운영 효율을 보장하면서 쉽게 설치 및 유지보수를 촉진하는 컴팩트한 디자인을 제공합니다..

단일 라인 각성 접촉 베어링 시스템의 주요 특징 중 하나는 각성 접촉 설계입니다. 베어링은 15°, 25° 및 40°의 접촉 각과 함께 제조됩니다.각기 다른 부하 요구 사항과 운영 조건을 수용할 수 있도록특정 접촉 각은 축적 부하를 처리 할 수있는 베어링의 능력에 직접 영향을 미칩니다. 40 °와 같은 더 큰 접촉 각은 더 높은 축적 부하를 지원 할 수 있지만 15 °와 같은 더 작은 각은 더 큰 축적 부하를 지원 할 수 있습니다.더 낮은 축력을 가진 더 빠른 응용 프로그램에 더 적합합니다.이 유연성은 단일 라인 각성 접촉 베어링 시스템을 다양한 기계적 설정에 적응 할 수있게하며 기계 도구에서 자동차 부품 및 그 이상의 응용 범위를 향상시킵니다.

단일 라인 각성 접촉 베어링 시스템 건설에 사용되는 재료는 고품질의 크롬 스틸, 특히 GCr15입니다. 이 재료는 뛰어난 경화로 유명합니다.마모 저항성, 그리고 피로 내구성, 이는 라잉의 긴 서비스 수명과 일관된 성능에 크게 기여합니다.GCr15 크롬 스틸의 우수한 기계적 특성은 굴착기가 까다로운 운영 환경에 견딜 수 있음을 보장합니다., 높은 속도, 무거운 부하, 그리고 다양한 온도.이 내구성은 단열 각성 접촉 베어링 시스템을 중단 시간을 최소화하고 교체 빈도를 줄임으로써 비용 효율적인 솔루션으로 만듭니다..

재료 품질 외에도, 단열 각성 접촉 베어링 시스템의 동적 부하 등급은 크기에 따라 달라집니다.엔지니어와 설계자가 자신의 특정 응용 요구 사항에 가장 적합한 베어링을 선택할 수 있도록동적 부하 등급은 고장없이 작동하는 동안 변동하는 부하를 견딜 수있는 굴지의 능력을 결정하는 중요한 매개 변수입니다.동적 부하 등급을 갖춘 다양한 크기를 제공함으로써이 베어링 시스템은 기계의 최적의 성능과 안전을 보장하는 정확한 부하 처리 능력을 제공합니다.

이 각면 접촉 베어링 시스템의 단일 행 설계는 공간 제약이 존재하는 응용 프로그램에서 특히 유리하며 간단하고 효과적인 솔루션이 선호됩니다.이중열 또는 다열 굴착기와 달리, 단일 행 구성은 적절하게 선택되면 부하 용량을 손상시키지 않고 조립을 단순화하고 무게를 줄입니다.이것은 단열 각성 접촉 베어링 시스템을 고속 스핀들 이상적으로 만듭니다., 펌프, 모터 및 기어박스

또 다른 주목할만한 장점은 단일 라인 각면 접촉 베어 시스템, 쌍 또는 세트에서 사용할 수있는 능력입니다.양쪽 방향의 축적 부하의 수용을 가능하게하고 응용 프로그램의 경직성을 증가시킵니다.이러한 편의의 유연성은 특정 기계적 필요에 맞춘 맞춤형 솔루션을 허용하여 전체 시스템의 안정성과 정밀도를 향상시킵니다.

요약하자면, 단일 라인 각성 접촉 베어링 시스템은 프리미엄 크롬 스틸 (GCr15) 으로 제작 된 견고하고 신뢰할 수 있고 다재다능한 베어링 솔루션이며 접촉 각도 15°, 25°,그리고 40°로 다양한 부하와 속도 요구 사항을 충족시킵니다.그것의 동적 부하 등급은 크기에 따라 달라지며, 다른 운영 요구에 맞춘 지원을 제공합니다. 단일 행 구성은 컴팩트하고 효율적인,광선 및 축적 부하 처리 결합이 필요한 애플리케이션에 설치가 쉬운 옵션개별적으로 또는 짝으로 사용 여부 단일 라인 각성 접촉 베어링 시스템은 높은 성능을 제공, 수많은 산업 및 기계적 응용에 최적의 선택으로 돋보인다,내구성, 비용 효율성.

특징:

• 제품명: 단열 각면 접촉류
• 구멍 직경 범위: 10mm - 200mm
• 베어링 타입: 각면 접촉
• 사용 가능한 정확도 등급: P0, P6, P5, P4, P2
• 가속량: 최대 30,000 RPM
• 높은 성능의 단일 행 각성 접촉 공류류, 신뢰성 및 정밀성을 위해 설계
• 다양한 산업용 용도로 적합한 효율적인 단일 행 각성 접촉 베어 집합
• 탄탄한 단일 행 각성 접촉 베어링 시스템 최적의 부하 처리 및 내구성을 보장

기술 매개 변수:

응용 프로그램:

싱글 라이우 각면 접촉 베어링은 정확성, 내구성 및 고속 기능을 요구하는 다양한 기계 응용 분야에서 사용되는 매우 다재다능하고 필수적인 구성 요소입니다.열릴 수 있는 밀폐형으로 설계된, 보호 또는 밀폐,이 베어링은 오염물질에 대한 보호를 제공하며 장수성을 보장하여 다른 운영 환경에 적응합니다.외부 지름 42mm의 고품질 크롬 스틸 (GCr15) 으로 제조, 단일 라인 각성 접촉 베어링 시스템은 예외적인 강도와 마모 저항을 제공하여 까다로운 산업 및 자동차 응용 프로그램에 이상적입니다.

고속 기계에서, 회전 속도는 최대 30,000 RPM까지 도달 할 수 있습니다,단일 라인 각성 접촉 베어링 구성 요소는 복합 방사선 및 축적 부하를 효율적으로 처리 할 수있는 능력으로 인해 눈에 띄고 있습니다.이것은 기계 도구, 로봇 및 전기 모터와 같은 정밀 장비에서 선호되는 선택이됩니다.베어링의 각접촉 설계는 방사선 부하를 지원하는 동시에 한 방향으로 축적 부하를 유지하도록 허용, 고속 상태에서도 원활하고 안정적인 작동을 보장합니다.

싱글 라이우 앵글러스 콘택트 베어링 유닛은 또한 신뢰성과 성능이 중요한 바퀴 허브, 기어박스 및 스티어링 시스템을 포함한 자동차 응용 분야에서 널리 사용됩니다.크롬 스틸 (GCr15) 을 사용한 견고한 구조로 피로 및 부식 저항을 보장합니다, 이는 다양한 환경 조건에 노출된 부품에 필수적입니다. 개방, 보호 또는 밀폐 된 밀폐 유형의 선택은 특정 운영 필요에 따라 사용자 정의를 허용합니다.먼지가 많은 환경에서 윤활성 유지가 필요한 응용 프로그램.

또한 이 베어링 단위는 전기차와 하이브리드차, 항공우주 장비, 그리고 고정도 기기 등에 사용하기에 적합하며, 그 중에서도 콤팩트한 크기와 고속 운행이 가장 중요하다.42mm 외부 지름 차원은 기계와 장비의 광범위한 범위에 호환, 엔지니어에게 설계 및 응용의 유연성을 제공합니다. 독립적인 베어링으로 사용되거나 더 큰 베어링 시스템에 통합되어 있든,단일 라인 각면 접촉 베어링은 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다, 마찰을 줄이고 서비스 수명을 연장합니다.

요약하자면, 싱글 라인 각성 접촉 베어링 시스템은 현대 기계 설계의 중요한 요소이며, 고속 용량, 내구성 및 적응성의 조합을 제공합니다.재료 구성, 밀폐 옵션 및 차원 사양은 산업 기계에서 자동차 및 항공 우주 분야에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다.효율적인 운영과 장기적인 신뢰성 확보.

사용자 정의:

우리의 단일 라인 앵글러 콘택트 베어링 조립은 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 예외적인 사용자 정의 옵션을 제공합니다.이 베어링은 우수한 축적 및 방사선 부하 능력을 제공합니다.단일 라인 앵글러스 콘택트 볼 베어링의 외부 지름은 정확히 42mm이며, 광범위한 응용 분야에 호환성을 보장합니다.

우리는 P0, P6, P5, P4 및 P2를 포함하여 단일 라인 각성 접촉 볼 베어링에 대한 여러 정밀도 등급을 제공합니다.당신의 운영 필요에 가장 적합한 정확도 수준을 선택할 수 있도록구멍 지름은 10mm에서 200mm 범위 내에서 사용자 정의 될 수 있으며 다양한 샤프 크기에 대한 유연성을 제공합니다.

고품질의 크롬 스틸 (GCr15) 에서 제조 된 우리의 단일 라인 각성 접촉 베어링 어셈블리는 내구성, 고성능 및 긴 서비스 수명을 보장합니다.표준 또는 전문 구성이 필요 여부, 우리의 제품 사용자 정의 서비스는 귀하의 단일 라인 각성 접촉 볼 베어링이 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하는지 보장합니다.

지원 및 서비스:

우리의 단일 라인 각면 접촉 베어링은 결합된 부하를 수용하도록 설계되어 있으며, 동시에 방사선 및 축적 부하를 지원합니다. 최적의 성능과 이러한 베어링의 수명을 위해,적절한 설치를 보장하는 것이 중요합니다., 정렬 및 윤활.우리는 작동 조건에 적합한 고품질 윤활료를 사용 하 고 정기적으로 착용 또는 손상의 초기 징후를 감지 하 여 베어링 온도 및 진동 수준을 모니터링 하는 것이 좋습니다..

단열 각면 접촉 베어링에 문제가 발생하면 먼저 설치 절차와 작동 조건을 확인하십시오.흔히 발생하는 문제 들 은 편차 를 바로잡는 것 으로 해결 될 수 있다적당한 사전 충전 또는 오염 된 윤활유를 교체하십시오. 조기 고장을 방지하기 위해 과도한 충격이나 부식성 환경에 노출되는 것을 피하십시오.

우리는 문제 해결, 유지보수 지침,그리고 응용 추천 당신이 당신의 단일 라인 각면 접촉 베어링에서 최고의 성능을 달성하는 데 도움이. 베어링 사양, 설치 기술 및 유지 보수 관행에 대한 자세한 정보는 당 사이트에서 사용할 수있는 제품 설명서 및 기술 데이터 시트를 참조하십시오.