회전 성능을 위해 설계된 보어 직경 10mm ~ 200mm 단열 각도 접촉 베어링 시스템 크롬강 GCr15

제품 설명:

단일 라인 각면 접촉 베어링은 방사선 및 축적 부하를 동시에 한 방향으로 지원하도록 설계된 매우 신뢰할 수 있고 다재다능한 구성 요소입니다.이 라잉 유형은 정밀도가 높은 많은 기계 응용 프로그램에서 필수 요소입니다., 내구성 및 성능은 최우선입니다. 엄격한 품질 표준을 충족하도록 설계 된 단일 라인 각성 접촉 베어링 시스템은 광범위한 산업에서 사용하기에 이상적입니다.자동차를 포함한항공우주, 기계 도구, 로봇공학

이 단열 각면 접촉 베어링의 가장 뛰어난 특징 중 하나는 P0의 정확도 수준으로 고속 회전 중에 정확한 작동과 최소한의 진동을 보장합니다.P0 정확도 분류는 베어링이 크기와 실행 정확성 측면에서 엄격한 허용량을 유지한다는 것을 의미합니다., 높은 정확성과 원활한 성능을 요구하는 응용 프로그램에 적합합니다. 이러한 정확도는 운영 효율성과 수명을 향상시킵니다.유지보수 요구사항과 정지시간을 줄이는 것.

싱글 라이 앵글러스 콘택트 베어링 시스템은 10mm에서 200mm까지의 구멍 지름으로 제공되며, 광범위한 샤프트 크기와 설계 요구 사항을 수용합니다.이 광범위한 구멍 지름 범위는 다양한 기계 및 장비에 대한 적절한 베어 크기 선택에 유연성을 제공합니다류의 외부 지름은 42mm에 고정되어 많은 조립에 원활하게 맞는 컴팩트하지만 견고한 디자인을 만듭니다.구멍 크기와 외부 지름 차원의 이러한 조합은 공학자가 공간 제약과 부하 용량 모두에 대한 베어링 선택을 최적화 할 수 있습니다..

동적 부하 등급은 작동 스트레스 하에서 굴착기 성능을 평가하는 데 중요한 매개 변수입니다.동적 부하 등급은 크기에 따라 달라집니다., 그 크기에 따라 방사선 및 축적 부하의 다른 수준을 견딜 수있는 베어링의 능력을 반영합니다.이 맞춤형 동적 부하 등급은 각 베어링 크기가 의도된 응용의 특정 요구 사항을 처리 할 수 있도록 보장, 신뢰할 수 있는 지원과 연장 된 서비스 수명을 제공합니다.크기에 따른 부하등급의 차이는 사용자들이 부하역량과 설계 요구 사항을 효과적으로 균형을 이루는 가장 적합한 베어링을 선택할 수 있도록 합니다..

단열 각도 접촉 베어링 시스템 건설은 일반적으로 고품질의 철 링과 정밀 엔지니어링 롤링 요소를 포함합니다.그 내구성 및 마모 및 피로 저항성에 기여하는각접촉 설계는 베어링이 결합된 부하를 효율적으로 수용 할 수있게합니다.스탠다드 라이럴 라이어링에 비해 더 높은 축적 부하를 지탱할 수 있도록 접촉 각도를 가진이 특징은 추진 부하를 포함하는 응용 프로그램 또는 공간 제한이 컴팩트한 베어링 솔루션을 필요로하는 경우에 특히 유리합니다.

유지보수 및 운영 신뢰성은 단일 라인 각성 접촉 베어 시스템에서 다루는 중요한 측면입니다. 베어 디자인은 쉽게 설치 및 교체,유지보수 과정에서 정지시간을 최소화또한, 다양한 부하와 속도 하에서 성능을 유지 할 수있는 류의 능력은 작동 조건이 변동 할 수있는 동적 환경에 대한 훌륭한 선택입니다.

요약하자면, 단일 라인 각성 접촉 베어링 시스템은 컴팩트한 발자국 내에서 높은 정확성, 내구성 및 부하 운반 능력을 필요로하는 응용 프로그램에 대한 포괄적인 솔루션을 제공합니다..10mm에서 200mm까지의 구멍 지름, 42mm의 고정된 바깥 지름, P0 정확도 수준, 크기에 따라 변화하는 동적 부하 등급이 베어링 시스템은 다양한 엔지니어링 요구에 맞게 뛰어난 성능을 제공합니다.고속 기계, 정밀 기기, 또는 중량 장비에 배치 여부, 단일 라인 각성 접촉 베어링 시스템은 효율적인 운영, 장수 및 신뢰성을 보장,전 세계 엔지니어와 디자이너들이 선호하는 선택이 되었습니다..

특징:

• 제품명: 단열 각면 접촉류
• 접촉 각 옵션: 15°, 25°, 40°
• 사용 가능한 정확도 등급: P0, P6, P5, P4 및 P2
• 베어링 타입: 각면 접촉
• 정확도 수준: P0
• 우수한 부하 처리 기능을 위해 설계된 고성능 단일 행 각성 접촉 베어링 부품
• 다양한 산업용 용도에 적합한 신뢰할 수있는 단일 행 각성 접촉 베어링 유닛
• 내구성 단열 각색 접촉 베어링 단위 작동에서 장수성과 정밀성을 보장

기술 매개 변수:

응용 프로그램:

단일 라인 각성 접촉 베어링 유닛은 높은 정확성과 신뢰성을 요구하는 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 정확도 등급 P0, P6, P5, P4 및 P2에서 제공됩니다.이 베어링 유닛은 다양한 산업 시나리오에서 최적의 성능을 보장합니다.10mm에서 200mm까지의 구멍 지름으로 다양한 기계와 장비에 적합 할 수 있습니다.단열 설계 는 짐 수량 과 소형성 사이 에 탁월 한 균형 을 이루고 있다공간이 제한되어 있지만 성능이 손상 될 수 없는 애플리케이션에 이상적입니다.

제조 환경에서, 단일 라인 각성 접촉 베어링 조립은 정확성과 딱딱함이 가장 중요한 기계 도구, 로봇 및 자동화 시스템에서 자주 사용됩니다.정밀도 선택지, 특히 높은 정확성 P0 레벨은 가공 과정에서 엄격한 허용을 유지하는 데 중요한 원활한 회전과 최소한의 진동을 가능하게합니다.ZZ 밀봉형은 먼지와 오염물질으로부터 효과적인 보호를 제공합니다., 굴레의 수명을 연장하고 유지보수 요구 사항을 줄입니다.

자동차 및 항공우주 산업 또한 단일 행 각성 접촉 베어링 단위에서 복합 방사선 및 축적 부하를 처리 할 수있는 능력으로 이익을 얻습니다.베어링은 정밀한 정렬을 유지하면서 동적 힘에 견딜 수 있어야합니다.단일 라인 각색 접촉 베어링 집합의 설계는 고속 작동과 안정성을 촉진하여 기어박스, 펌프,스티어링 시스템.

또한, 이 라잉은 원활하고 조용한 작동이 필수적 인 전기 모터와 펌프에 적합합니다. 밀폐 된 ZZ 유형은 윤활유 누출을 최소화하고 더러운 침입을 방지합니다.가혹한 작업 환경에 이상적입니다.10mm에서 200mm까지의 폭 넓은 구멍 지름은 엔지니어들이 소규모 및 대규모 장비에 적합한 크기를 선택할 수 있습니다.

전체적으로, 단일 라인 각성 접촉 베어링 유닛 및 조립은 정확성, 내구성 및 다재다능성을 요구하는 시나리오에서 필수적입니다. 높은 정확도 수준,탄탄한 밀폐와 넓은 사이즈 범위와 함께, 제조업, 자동차, 항공 우주 및 일반 기계 등 산업에서 선호되는 선택입니다.이 베어링은 다양한 응용 기회와 시나리오에서 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다..

사용자 정의:

우리의 단일 라인 앵글러스 콘택트 베어링 제품은 귀하의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 사용자 정의 서비스를 제공합니다.P0의 정확도 수준으로 최적의 성능을 보장합니다.우리는 다양한 동적 부하 등급을 충족시키는 단일 행 각성 접촉 베어링 조립 옵션을 제공합니다.

최대 30,000 RPM의 속도 등급으로, 우리의 단일 라인 각성 접촉 공 베어링은 고속과 정밀 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.우리는 P0을 포함한 다양한 정밀도 등급을 제공합니다., P6, P5, P4 및 P2, 당신이 당신의 프로젝트에 필요한 정확한 관용과 성능 수준을 선택할 수 있습니다.

단 하나의 베어링 부품이나 완전한 조립이 필요하든,우리의 사용자 정의 서비스는 각 단일 라인 각도 접촉 베어링이 엄격한 품질 표준을 충족하고 신뢰할 수 있는, 높은 성능의 작업은 당신의 애플리케이션에 맞춘다.

지원 및 서비스:

우리의 단일 라인 각면 접촉 베어링은 결합된 부하를 수용하도록 설계되었습니다. 즉, 동시에 작용하는 방사선 및 축적 부하.그들은 고속 애플리케이션에 적합하며 높은 딱딱성과 정밀도를 제공합니다.· 베어링의 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해서는 적절한 설치, 유지보수 및 취급이 필수적입니다.

기술 지원:

우리는 당신이 베어링 선택, 응용, 설치 및 문제 해결에 도움을 주기 위해 포괄적인 기술 지원을 제공합니다. 우리의 전문가들은 당신이 올바른 베어링 유형, 크기를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.그리고 당신의 특정 운영 조건에 대한 윤활우리는 상세한 제품 사양, 엔지니어링 자문 및 사용자 정의 솔루션을 제공하여 귀하의 요구 사항을 충족시킵니다.

설치 및 유지보수:

적당 한 설치 는 베어 성능 에 매우 중요 합니다. 적당 한 도구 를 사용 하고, 손상 을 피 하기 위해 권장 된 절차 를 따르십시오.제품 문서에 명시된 바와 같이 올바른 정렬 및 사전 충전 설정을 보장합니다윤활 및 마모 또는 손상을 검사하는 것을 포함한 정기적 인 유지 관리가 베어링 수명을 연장하고 예기치 않은 고장을 방지합니다.

서비스:

우리는 베어 검사, 상태 모니터링, 수리 및 교체 등 다양한 서비스를 제공합니다.우리의 서비스 팀은 진동 분석 및 다른 진단 테스트를 수행 할 수 있습니다 가능한 문제를 조기에 식별우리는 또한 레이어 취급 및 유지 관리에 대한 팀의 지식을 향상시키기 위해 훈련 세션과 기술 워크숍을 제공합니다.

자세한 제품 설명서, 설치 가이드 및 문제 해결 팁은 굴착장과 함께 제공 된 기술 문서를 참조하거나 웹 사이트를 방문하십시오.